Enclencher l'interrupteur de mise sous tension générale.
À la mise en marche de la machine un bip bip doit se faire entendre ainsi qu'un bruit de ventilation. Le refroidisseur nous indique que son alarme est toujours fonctionnelle via le bip et les moteurs d'extraction tournent.
Pour préparer les fichiers et créer du gcode c'est ici
Il est nécessaire d'accompagner le capot lors de l'ouverture et de la fermeture de la machine, car celui-ci est lourd et pourrais mettre en porte à faux la machine.
Il faut donc s'aider de la ficelle attaché à la poignée pour facilité le mouvement.
De préférence placer la pièce au plus près de la source du laser (en haut à gauche) pour éviter les pertes de puissances et de précisions induites par la plus grande distance parcourue entre la source du laser et le déplacement du faisceau jusqu'au dernier miroir.
La distance focale entre surface du matériau à découper et la pointe de la buse doit être de 11mm pour le point de focal le plus fin.
Ne pas déplacer le plateau si la pige est entre la buse et la plaque. Risque de casser la buse !!!!!
Nous utilisons une smoothieboard pour commander la machine, celle-ci est reliée au réseau local.
Nous commandons la découpe laser via une interface web sur le pc. Cette interface est inspirée de pronterface (voir foldarap) et contient les même commandes manuelles.
Pour accéder à cette interface ouvrez firefox l'interface est en page d'accueil, si il n'est pas déjà ouvert vous trouvez l'onglet dans les favoris.
Avant d'uploader un fichier gcode il faut le créer en suivant les étapes listées ici et bien vérifier qu'il ai bien la bonne taille par rapport au fichier original.
Pour cela il faut ouvrir pronterface et charger le gcode.
Dans inkscape il faut regarder la taille de notre fichier.
Dans pronterface la colonne de droite nous donne des informations concernant la taille et la durée approximative de la découpe. Celles-ci doivent être très proche de celle de notre fichier original dans inkscape. Il y à une très légère différence du fait qu'inkscape inclue dans la taille l'épaisseur des traits.
La smoothieboard est branchée sur le réseau et contient un service web pour contrôler la découpe.
Il faut maintenant uploader notre fichier GCODE sur la smoothieboard :
Le nom du fichier ne doit pas contenir d'espaces ni d'accents !!!!!!!!
G92 G01 X10 S.5 F1000
G92 = L'origine est la disposition actuelle du laser
G01 = Le laser est actif
X10 = déplacer de 10 mm vers la droite
S0.5 = Laser à 50% de sa puissance
F1000 = Vitesse de déplacement du laser (1000 mm/min)
G91 G01 X0.5 S0.2 F2000 G00 X-0.5 F2000
G2 I5 F500 S0.2
G2 = Faire un cercle dans le sens horraire (sinon utiliser G3)
I5 = Diamètre du cercle
Le PVC (polychlorure de vinyle) ne doit en aucune circonstance être gravé ou découpé avec la machine laser
Voir les conseils donnés ici
Lorsqu'on utilise un matériaux que l'on a jamais testé avec la machine, que l'on a changé de fournisseur, ou bien que l'on a le moindre doute, il est impératif de faire un test de découpe et/ou gravure. Cela évitera d'utiliser des réglages erronés et de perdre le matériaux qui serait pas ou mal coupé, et d’abîmer la machine. Ne jamais avoir une confiance absolue dans les réglage proposés, il ne sont là que comme valeurs indicatives pour simplifier vos tests.
Si vous utiliser une matière qui n'est pas dans notre “nuancier de puissance” veuillez utiliser le fichier suivant. fig:grille_1mm.zip changer le zip en gcode
Le nettoyage de la lentille doit impérativement se faire avec une personne référente!
Dévisser la lentille et son support
Kit de nettoyage
lentille sale
lentille propre
source: http://cyberweb.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=machines:decoupe_laser:entretien