Lasercut-2

Une découpe laser 90W 100x60cm Comme à l’accoutumé celle-ci est fournie avec un coreldraw chinois muni d'un plugin spécial, il faut maintenant changer la carte de commande par une smoothieboard pour l'utiliser convenablement sous linux.

lasercut2-unbox11.JPG lasercut2-unbox10.JPG lasercut2-unbox9.JPG lasercut2-unbox8.JPG lasercut2-unbox7.JPG lasercut2-unbox6.JPG lasercut2-unbox5.JPG lasercut2-unbox4.JPG lasercut2-unbox3.JPG lasercut2-unbox2.JPG lasercut2-unbox1.JPG

Laser 90W (120CM,diam 80mm) Alimentation moteur 150W/36V Alimentation laser 100W Filtre d'alimentation générale Moteur X et fin de course
{{lasercut2-StepperXY.JPG?300|CMoteur Y genre Nema17, 0,9°/pas, 1A Fin de course Y Moteur Z, 60KTY 220V/11W 15tr/min Moteur Z CRefroidisseur CW3000 de face Commutateur de débit (présence ou non d'eau dans les durites de refroidissement) Pompe à air Resun ACO-001, 18W/220V, 38L/min Panneau de contrôle

Pour utiliser convenablement la machine nous devons changer l'électronique de commande par une smoothieboard ce qui implique l'emploi de nouveau drivers moteur et un recâblage des fin de courses et de la commande du laser.

La smoothieboard fonctionnant en 12-24V et nos moteurs en 36V (cf alim) il va falloir utiliser des drivers externes

Ces drivers demandent du 5V pour fonctionner il faut donc les connecter sur la smoothieboard en Open-Drain : fig:external-driver-open-drain.jpg

  • Configuration des micro-switch (en cours de test)
         SW1  SW2  SW3  SW4  SW5  SW6  SW7  SW8
Moteur X OFF  OFF  ON   OFF  ON   ON   OFF  ON
Moteur Y OFF  ON   ON   OFF  OFF  OFF  ON   ON
Moteur Z  ON  ON  OFF   OFF  OFF  ON   ON   ON (pas encore branché)
  • calibration
M501 (show current settings (steps per mm etc)
M92 X44.04982491245622811406 (change steps per mm to your calculated value, useful for any axis; X,Y,Z and E for Extruder)
M500 (save your new settings)

L'original étant un peu faiblard et chauffais beaucoup trop nous l'avons remplacé par un SM42HT38-1684A

Les fin de courses étant oxydés on passe sur de plus gros en IP68

Fin de course Y

Câblage Xmin et Ymax NC

Test M119

Une nouvelle tête pour supporter différentes focales sans tout démonter. Ceci implique un changement de hauteur du faisceau de 11mm

Nous utilisons le chariot d'origine, il faut donc adapter le nouveau support en y faisant 3 rainures de 15x4mm

pièce originale pièce usinée mise en place mise en place

Un point rouge permet de positionner la tête au bon endroit avant la découpe. Voilà la pièce

La hauteur du faisceau étant plus haute (à cause de la nouvelle tête) il faut faire un nouveau support.

Voilà les fichier openscad et stl support-mirror2.zip

Pour faciliter le réglage du tube laser (80mm) une pièce modélisée avec openScad

Besoins matériel :

  • 1 vis tête hexagonale M6 pour varier la hauteur du support
  • 1 ecrou M6 à intégrer à la molette de réglage
  • 2 vis tête hexagonale M4 pour bloquer la pièce une fois les réglages effectués
  • 2 vis et écrous M6 pour fixer les support à la carcasse

voici le fichier (il faut effacer l'extention .zip) supportlaser-c01n-1-1.scad.zip

Généralités

La lentille actuelle fait 20mm de diamètre pour une focale de 50,8mm (2“), elle est de type ménisque convergent

Voilà un petit récapitulatif des différentes lentilles :

  • Distance focale > profondeur de champ (efficace)
  • 2” ou 50.8mm > ~ 2.54 mm
  • 2.5“ ou 63.5mm > ~ 3.81mm
  • 3” ou 76.2mm > ~ 4.57mm
  • 4“ ou 101.6mm > ~ 5.08mm

Selon la lentille utilisée, la distance focale (lentille / matériau) sera différentes ainsi que la précision (taille du faisceau) et l'épaisseur de coupe possible (profondeur de champ).

Mise en place

La lentille doit être placée coté bombé vers l'origine du faisceau

L'embouchure du tube fait 36mm, du filetage à la sortie. Pour la lentille 50.8mm il faut donc que le matériaux soit à 14,8mm pour avoir le faisceau le plus fin et donc le plus puissant.

Sources

La smoothieboard ne pouvant générer que du PWM à 3,3V il faut passer par un level shifter pour atteindre les 5V nécessaires pour la commande de l'alimentation du laser.

lasercut-2-levelshifter.png

  • Stopper toutes opération immédiatement
M112
  • Afficher paramètre du fichier config
@config-get sd alpha_steps_per_mm  
  • Modifier paramètre du fichier config (marche pas trop…)
@config-set sd alpha_steps_per_mm  80
  • commande du laser
@fire 100 (laser on 100%)\\
@fire off (laser off)
  • Sources :

http://smoothieware.org/troubleshooting

http://smoothieware.org/supported-g-codes?s[]=command

http://smoothieware.org/console-commands?s[]=command

remplissage de la cuve avec de l'eau déminéralisée (~8 litres)

Il est nécessaire de modifier le firmware pour régler les défauts de l'axe Y qui se décale lors de mouvements brusques.

  • acceleration

3000 is a pretty common value for a 3D printer or laser cutter, since they have very little mass to move.
200 is a common value for CNC mills or routers since they have much more mass to move, and have to apply forces to their tool.

config-get sd acceleration
config-set sd acceleration 2000
reset
  • junction_deviation

0.05 is a typical value for a 3D printer. If your printer is very sturdy, you could use 0.1.
0.005 is a typical value for a CNC mill or router, though for some machine you might need to go to smaller values like 0.001.
Pas trop de changement visible en baissant les valeurs…

http://www.smoothieware.org/motion-control

La visserie d'origine étant en acier et très oxydée par les gaz et autres vapeurs dégagées pendant la coupe un remplacement s'impose en inox A4.

Mettre gaine autour des câbles pour les protéger des vapeurs et autres gaz corrosifs

Expériences passées sur notre petite découpe : http://fablabo.net/wiki/SmoothieBoard_Laser#Petite_merde

  • lasercut-2.txt
  • Dernière modification: 2018/11/28 12:13
  • par serge